Производитель противопожарного оборудования повторно увеличил производительность труда
В ООО «Металлические противопожарные конструкции» (ООО «МПК») подвели итоги первого этапа участия в федеральном проекте «Производительность труда», который реализуется Минэкономразвития Ростовской области. Оператором проекта выступает Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе АНО «Агентство инноваций Ростовской области».
ООО «МПК» — производитель противопожарных дверей, окон, ворот, люков, огнестойкого стекла и дымогазонепроницаемых конструкций, вышедший на рынок в 2007 году. Помимо выпуска продукции, компания осуществляет монтаж противопожарного оборудования по всей России.
В 2022 году компания уже принимала участие в региональном проекте по увеличению производительности труда для предприятий с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей. Тогда выработка в пилотном потоке производства металлических противопожарных дверей повысилась на 47,6% — с 340 до 502 штук в месяц. Достигнутые результаты позволили ООО «МПК» увеличить годовую выручку и продолжить внедрение бережливого производства уже в качестве участников федерального проекта.
В новом проекте продолжили оптимизацию производства металлических противопожарных дверей, как наиболее маржинального продукта предприятия с увеличивающийся динамикой роста продаж. Проведенная диагностика выявила 27 основных проблем потока, большинство из которых были связаны с участком сварки.
Рабочая группа проекта освоила комплексное обучение по темам инструментов бережливого производства и получила опыт их практического применения на учебно-производственной площадке «Фабрика процессов».
В рамках внедрения улучшений была составлена матрица компетенций – инструмент для быстрой замены выбывших из процесса сотрудников и перестроения производственного процесса. Также были разработаны и внедрены чек-листы производственного анализа, стандарты операционных процедур на участке сварки, регламенты для самопроверки листогибочного пресса, цепочка помощи для быстрого решения возникающих проблем, система 5С на рабочих местах.
В ходе проекта было найдено решение для уменьшения запасов: покупка перекатных тележек сократила их количество с 800 до 337 комплектов. Внедренные улучшения позволили также сократить время процесса сварки с 13 до 12 минут на комплект и таким образом увеличить выработку на человека в час.
Для дальнейшего самостоятельного развития предприятия в следующие 2,5 года разработан план мероприятий на этапе тиражирования и график обучения сотрудников.
Напомним, что федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте необходимо оставить заявку на платформе Производительность.рф.